鋁型材鉆銑機是一種用于加工鋁型材的機械設備，

其工作生產制作工藝主要包括以下幾個步驟： 

一、材料準備 

在進行鋁型材的鉆銑加工之前，先需要進行材料準備工作。

這包括選擇合適的鋁型材，并對其進行切割成合適的尺寸。

同時，還需要對材料進行清潔處理，以確保表面不帶有灰塵、油污等雜質。

二、機床調整 

在開始實際的鉆銑加工之前，需要對鋁型材鉆銑機進行機床調整。

這包括調整機床的速度、進給量、切削深度等參數，以確保在加工過程中獲得理想的加工效果。

此外，還需要安裝合適的刀具、夾具等工具，以適應不同的加工要求。

三、鉆孔加工 

進行的先是鉆孔的加工鉆孔是通過旋轉的刀具在工件上產生軸向的力，實現在工件上形成圓形的孔洞。

在進行鉆孔加工時，需要選擇合適的鉆頭，并設置合適的鉆孔參數，如鉆頭直徑、鉆孔深度、加工速度等。

同時，還需要進行合理的冷卻潤滑處理，以降低加工過程中的摩擦和熱量，提高加工效率和工件質量。

四、銑削加工 

鉆孔加工完成后，接下來進行的是銑削加工。

銑削是通過旋轉的刀具在鋁型材上產生徑向的力，實現在工件上形成平面、凹槽、孔槽等具有特定形狀的表面。

在進行銑削加工時，需要選擇合適的銑刀，并設置合適的銑削參數，如進給速度、切削深度等。

同時，還需要進行適當的冷卻潤滑處理，以保持切削過程的穩(wěn)定性，防止鋁型材因高溫而變形或損壞。

五、表面處理 

在完成鉆孔和銑削加工后，還可以對鋁型材進行表面處理。

這包括對工件的外表面進行拋光、研磨、噴涂等處理，以提高其外觀質量和耐腐蝕性。

六、質量檢驗 

在完成所有的加工工藝后，還需要對鋁型材進行質量檢驗。

這包括對加工尺寸、表面粗糙度、形狀精度等進行檢測，以確保加工出的鋁型材符合設計要求和客戶需求。

七、產品包裝 

這一步是對加工好的鋁型材進行包裝。

產品包裝既可以保護產品的表面免受損壞，同時也可以便于運輸和儲存。

通常采用的包裝材料有塑料薄膜、泡沫板、紙箱等。

總結起來，鋁型材鉆銑機的工作生產制作工藝主要包括材料準備、機床調整、鉆孔加工、銑削加工、表面處理、質量檢驗和產品包裝。這一系列工藝的完成，能夠實現對鋁型材的準確加工和優(yōu)良成品的制作。